VMC850B CNC Fresemaskin, vertikal maskinsenter

1. Overordnet instruksjon
Denne maskinen er designet med vertikal rammelayout. Søylen er montert på maskinkroppen, spindelboks glir på søylen og danner Z-aksebevegelse, sadelglider på maskinkroppen danner Y-aksebevegelse, Arbeidsbordsglider på salen danner X-aksebevegelse. Tre akser er alle lineære føringsveier med høyere matehastighet og høyere presisjon. Vi bruker grått støpejern av høy kvalitet til maskinkropp, søyle, sal, arbeidsbord, spindelboks med harpikssandteknologi og 2 ganger aldringsbehandling for å eliminere den indre restspenningen av materialet. Disse delene er alle optimalisert av SolidWorks-programvaren, som forbedrer stivheten og stabiliteten mye, ikke bare for disse delene, men for maskinen. Det vil også begrense deformasjonen og vibrasjonen forårsaket av kutting. De viktige delene er alle importert fra verdenskjent merke for å gjøre maskinen med høyere stabilitet og holdbarhet. Denne maskinen kan oppnå prosessen med fresing, boring, rømme, boring, rømme, tapping og brukes vanligvis til militær, gruvedrift, bilindustri, mugg, instrumentering og andre mekaniske prosessindustrier. Den kan brukes til alle slags høypresisjons- og mange prosessmodeller. Det er bra for små og mellomstore produksjoner med flere varianter, og det kan også settes inn i automatisk produksjonslinje.

2.Tre akser system
Tre akser er alle lineære føringsveier og med stort spenndesign for holdbar presisjon. Motorene på 3 akser er koblet direkte med høypresisjon kuleskrue med en fleksibel kobling uten gap. Hver kuleskrue på 3 akser er importert fra presisjon vinkelkontakt kuleskrue og profesjonelle lagre matchet, også vil vi gjøre forspenning for kuleskruene for høyere nøyaktighet og presisjon. Z-aksen servomotor har en automatisk bremsefunksjon. Ved strømbrudd kan motorbremsen holdes automatisk av bremsen for å forhindre at den roterer, noe som spiller en rolle i sikkerhetsbeskyttelsen.

3. Spindelenhet
Spindel er produsert av profesjonell produsent for å sikre høy presisjon og stivhet. Spindellager er fra verdensberømt høypresisjonslagermerke, og montert på betingelse av konstant temperatur og uten støv. Etter det vil alle spindler gjøre testen av dynamisk balanse for å sikre levetid og pålitelighet. Den er utstyrt med lavtrykks luftsyklusbeskyttelsessystem, som blåser lavtrykksluft inn i spindelens indre rom og danner luftbeskyttelseslag for å forhindre støv, kjølevæske inn i spindelen. For denne tilstanden vil spindellageret fungere uten forurensningsmiljø, noe som vil beskytte spindelenheten og med lengre spindellevetid. Spindelhastigheten kan ikke endres trinnvis innenfor spindelhastighetsområdet, som styres av motorens indre kode for å være med funksjonen spindelorientering og stiv anboring.

4. Verktøyskiftesystem
Standard verktøymagasinkapasitet på denne maskinen er 24T og montert på sidesøylen. Når den bytter verktøy, verktøyplatedrift og blir posisjonert av motordrevet hobbing cam-mekanisme, etter at spindelen kommer til posisjonen for verktøybytte, vil ATC oppnå verktøybyttet og sende verktøyhandling. ATC er hobbing cam mekanisme og gjør forspenning deretter kan høyhastighetsrotasjon, noe som er bedre for raskt og korrekt verktøyskifte.

5. Kjølevæskesystem
Maskinen er utstyrt med stor strømnings oppreist nedsenkingskjølepumpe og vanntank med stor kapasitet. Kjølepumpens hastighet er 2m³/t for å sikre rikelig med resirkuleringskjøling. Det er kjølemunnstykke på spindelboksens endeoverflate, som kan lage luftkjølevæske og vannkjølevæske for verktøyet og arbeidsstykkene. Utstyrt med luftpistol for å rengjøre maskinen og arbeidsstykkene.

6.Pneumatisk system
Pneumatisk enhet kan filtrere urenheter og fuktighet i gasskilden for å unngå skade og erosjon av maskindeler. Magnetventilenhet kontrollerer programmet ved hjelp av PLS for å sikre at handlingene til spindelfrigjøringsverktøy, spindelsenterblåsing, spindelklemmeverktøy og spindelluftkjølevæske kan utføres raskt og korrekt. Hver gang spindelbytte verktøy vil det blåse klar trykkluft fra spindelsenteret for å rense spindelens indre hull og verktøyskaftet for høy stivhet av kombinasjonen med spindel og verktøy. Det vil utvide spindelens levetid.

7. Maskinbeskyttelse
Vi bruker standard sikkerhetsbeskyttelse for maskinen, som ikke bare kan beskytte kjølevæskesprut, men også sikkerhetsdrift. Hver føringsvei er utstyrt med beskyttelsesskjold for å forhindre at kjølevæsken og skjærestykket kommer inn i det indre rommet og reduserer slitasje og erosjon av føringsvei og kuleskrue.

8.Smøresystem
Føringsvei og kuleskrue er utstyrt med sentralt smøresystem og med volumetrisk oljeseparator i hver node, som kan gi olje ved faste mengder og tider for å sikre at hver glideflate er smurt og lavere fabrikasjon. Det vil forbedre nøyaktigheten og lengre levetid for kuleskruen og føringsveien.

9. Chip transportør system
Vi tilbyr standard manuell sponfjernerenhet med enkel betjening. Du kan også velge spontransportør eller hengseltype.